1.VSI制砂机产品采用立式结构，成品粒型良好，级配合理，制砂机出料口细度可以控制调整，相比较传统的立轴冲击式制砂机对砂石的整形效果提高30%； 2.VSI制砂机采用液压装置，这个设计方便了对制砂机破碎腔内部件检修拆换，缩短修理时间，保证了产品产量；

3.VSI制砂机内置有振动显示和报警装置，当制砂机设备发生不良运转的时候，能够及时发出警报，从而保护机器不受到损害；

4.新型制砂机采用德国原装进口的稀油润滑装置，保证无油流、无油压时自动停机； 

5.此款第三代制砂机处理量在60-520T/H之间可以调整，在相同的功率下，产量提高了30%；

6.采用最佳的破碎腔型设计，耐磨件损失小，相比较传统的设备运行费用要低30%，这大大降低了设备的使用成本。

7.VSI制砂机设计有多种破碎腔型，实现了一机多用，同时在“石打石”和“石打铁”之间任意转换。可以根据客户的不同需求随时进行调整。

8.此款制砂机采用独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，粉尘减少，噪音小，污染少。

VSI制砂机分为两种进料模式：全中心进料模式和中心进料伴随环形瀑落进料模式。 

全中心进料模式：河卵石、鹅卵石等石料通过振动给料机进入制砂机的储料斗，在制砂机中心进料甩轮的高速旋转下被抛出（制砂机甩轮加速度的重力可以达到数十倍的重力加速度）。物料从甩轮被甩出后，与受反弹作用下落的另一部分物料进行撞击，在强大的冲击力作用下，撞在物料衬层上。受反弹的物料向上冲击到涡流腔顶部之后运动方向改变，开始向下转动，从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。在此过程中，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次撞击，摩擦和研磨，物料最终被破碎并从排料口排出。

 中心进料伴随环形瀑落进料：与全中心进料的方式有区别，中心进料伴随环形瀑落进料的方式是物料落入制砂机之后，在经过环形孔落的时候被分料板分成两股料。其中一股料进入甩轮，在甩轮作用下高速旋转；另一股料从分料盘四周落下。那股进入甩轮的物料和全中心进料的作用原理一样。另一股由分料器四周自由落体的物料与另一部分物料发生冲击，在巨大冲击力的作用下冲击到涡流内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔顶部后方向改变，又与叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续物料幕。